OEE berechnen

Mit dem Rechner können Sie die OEE berechnen, die Gesamtanlageneffektivität einer Maschine: geplante Zeit, Stillstand, Taktzeit, Gesamtstückzahl und Ausschuss eingeben und die drei Faktoren ablesen.

Beispiel: Geplante Produktionszeit 480 min · Ungeplanter Stillstand 47 min · Ideale Taktzeit je Teil 60 s · Produzierte Teile gesamt 400 Stück · Ausschuss und Nacharbeit 8 Stück → OEE: OEE 81,7 %. Quelle: Wikipedia – Gesamtanlageneffektivität (Verfügbarkeit × Leistungsgrad × Qualitätsgrad). Stand: .

min
Schichtzeit abzüglich geplanter Pausen
min
Störungen, Rüsten, Wartezeiten
s
schnellste mögliche Zeit pro Stück
Stück
inklusive Ausschuss
Stück
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Ergebnis

OEE
OEE 81,7 %
Faktoren und Verluste
KennzahlWert
Verfügbarkeit90,2 %
Leistungsgrad92,4 %
Qualitätsgrad98 %
OEE (Produkt der drei)81,7 %
Verlust durch Stillstand47 min
Verlust durch Geschwindigkeit33 min
Verlust durch Ausschuss8 min
Wertschöpfende Zeit392 min
Details
  • OEE = Verfügbarkeit × Leistungsgrad × Qualitätsgrad. Verfügbarkeit = Laufzeit / geplante Zeit, Leistungsgrad = ideale Taktzeit × Stückzahl / Laufzeit, Qualitätsgrad = Gutteile / Gesamtteile.
  • Die vier Zeitwerte ergeben zusammen die geplante Zeit: So sehen Sie, in welchem Bereich die meiste Zeit verloren geht.
Aussagekräftig wird die OEE erst, wenn Taktzeit und Stillstandsgründe einheitlich definiert und über längere Zeit erfasst werden.

So wird gerechnet

Bei 480 Minuten geplanter Zeit, 47 Minuten Stillstand, 60 Sekunden idealer Taktzeit, 400 Teilen und 8 Ausschussteilen beträgt die OEE 81,7 %. Sie ist das Produkt aus Verfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualitätsgrad.

So wird gerechnet

Die Verfügbarkeit zeigt, welcher Anteil der geplanten Zeit die Maschine lief. Der Leistungsgrad vergleicht die tatsächliche Stückzahl mit dem, was bei idealer Taktzeit in der Laufzeit möglich wäre. Der Qualitätsgrad ist der Anteil der Gutteile an allen gefertigten Teilen. Multipliziert ergibt sich die OEE; sie entspricht der Zeit, in der nur Gutteile in idealer Geschwindigkeit entstanden sind, geteilt durch die geplante Zeit. Unten sehen Sie die Verluste in Minuten.

Tipps zur Auswertung

Häufige Fragen

Wie berechnet man die OEE?

OEE = Verfügbarkeit × Leistungsgrad × Qualitätsgrad. Der Rechner bildet die drei Faktoren aus Ihren Zeiten und Stückzahlen und multipliziert sie.

Was ist ein guter OEE-Wert?

Das hängt von Branche und Prozess ab. Aussagekräftig ist vor allem der Verlauf über die Zeit und der Vergleich gleichartiger Anlagen mit derselben Definition.

Was gehört zur geplanten Produktionszeit?

Die Schichtzeit ohne geplante Pausen und ohne geplanten Stillstand. Rüstzeiten und Störungen zählen dagegen zum ungeplanten Stillstand und senken die Verfügbarkeit.

Warum ist mein Leistungsgrad über 100 %?

Dann war die Maschine schneller als die angesetzte Taktzeit oder die Zählung ist falsch. Passen Sie die ideale Taktzeit an die tatsächlich schnellste Geschwindigkeit an.

Quellen und Rechtsgrundlagen

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